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技术文章

Technical articles

2022
10-13

干法造粒机的管理可不能松懈！
干法造粒机根据机械挤压制粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后制成相同大小的颗粒。原料装入料斗，通过压力调节送料螺杆上的油缸，使其形成一个预压压力。经送料螺杆的输送和压缩（粉料的密度成倍增加，被推至两挤压辊轮的咬入角。如果对造粒机的管理松懈，不能保证造粒机运转完好，使造粒机出现泄漏或故障，无法将造粒机的运行能力全部发挥出来，还可能出现安全问题，使造粒机的综合利用率降低。为保证生产安全平稳运行，管理人员应当提高干法造粒机的管理水平，想要...
2022
9-30

众多的特点，凑成了大家心目中理想的制粒机
制粒机顾名思义就是制造颗粒的机器，在制药、食品、化工、饮品等行业都有着广泛的应用。生活比较常见的药品颗粒，颗粒状食品等等都是由制粒机加工而来。制粒机将搅拌好的物料制成颗粒，特别适用对粘性较高的物料。制粒机的9大特点1.全封闭式强制喂料机构，实验室旋转制粒机电机为整体式结构，安全性更高。强制喂料螺旋下方设有快速排料口，通过快速打开排料口以防止非法操作时闷机现象的出现。2.特殊设计的制粒机过载保护装置，当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电...
2022
8-17

制粒机能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求
制粒机是饲料生产中的关键设备，其功能与配置的好坏直接决定了饲料生产线价值的高低。在相同的配方及工艺下，谁能提高制粒机的综合效能，谁就能为饲料厂赢得直接的经济效益。在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（切口率、粗细均匀、长度一致）、颗粒稳定性好、饲养效果好。制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长；自动化程度高、维护方便。制粒机在配备相对应的加工工艺（调质温度、水份、环模压缩比）的情况下，能适应不同物料、不同配方的...
2022
7-28

使用干法制粒机时，要根据实际情况选择压力和速度
干法制粒机的原理就是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒，所以干法制粒中成品率高与低，首先与物料配方有着直接的关系，可压性好的物料成品率要高点；另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及粉碎速度快慢有很大的关系，压片的强度与压力的大小和送料、压片速度有关，送料过程也是一个预压过程和脱气过程，如果尽可能的将物料中空气排尽，并且让物料有一个预停留区，这样压出的片就不会出现断断续续，这样在其他情况不变的情况下，成品率相对也会提高。制粒的刀具结构会直接影响颗粒的成品率，如果所压的片在制粒箱...
2022
6-29

干法制粒机省却了干燥工序，节约了大量的能源
干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成，具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度显著增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。干法制粒机是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂，...
2022
6-9

来看看干法造粒机是如何达到理想效果，满足客户需求的？
干法造粒机跟传统的湿法混合造粒相比，是一种全新的造粒工艺。是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种造粒工艺。简化了造药工艺，无需添加任何粘合剂，保证了成药质量；压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压造成型的颗粒规格一致，减少原料的浪费。所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够*避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题，特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒，广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。设备主要是靠外...
2022
5-6

制粒机推动着饲料业的发展趋势，维护保养工作可不能落下
制粒机是饲料厂生产制造中的主要设备，运用新技术应用进一步提高造粒高效率和品质，且伴随着词料工业生产的飞速发展，及其国家对伺料产品质量需求的不断提升，推动饲料业的发展趋势。制粒机拥有很好前锦，维护保养与养护也特别是在关键，今日我们来说说制粒机的维护保养和保养常见问题：1、按时对制粒机传动部位开展加油，每过2个小时对压琨滚动轴承加油润化，每过3小时对机床主轴前滚动轴承加油润化，确保制粒机传动部位的灵敏旋转，缓解工作中负载2、制粒机按时拆换制粒机减速箱内的润滑脂，新机运作大半个月后...
2022
4-28

制粒机为何会出现振动大，噪音大的这些异常问题？
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。制粒机振动大，噪音大，工作异常原因...

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