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对辊制粒机整个流程一人操作即可大大提升效率
对辊制粒机整个流程一人操作即可大大提升效率对辊制粒机采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，饲料机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，对辊制粒机在压辊挤压下从模孔中排出，小型饲料机颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒饲料的长短。一、对辊制粒机工作原理：对辊制粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。...
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浅谈制粒机生产过程中常见几个问题
浅谈制粒机生产过程中常见几个问题制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，制粒机是用得zui多的制粒设备，亦是的。在医药行业中据不*统计，已占全部固体制剂制粒设备中的70%。申博太阳城官网是一家自主研发、生产及销售制粒机制药设备的专业生产厂家，通常由于制粒机与压片机配套使用，致使全年制粒机的销售量有...
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制粒机的使用
制粒机的使用制粒机作为生产中的关键设备，它的使用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。一、制粒的一般工作过程料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。二、制粒过程中的注意事项1．物料在制粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成制粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。2．制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻...
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如何让制粒机的使用寿命更长
如何让制粒机的使用寿命更长制粒机正确的操作保养：1、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的zui高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，zui少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使...
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制粒机生产效率与物料及保养的关系
制粒机生产效率与物料及制粒机保养的关系制粒机要想提高产量，必须注意物料在使用过程中的一些细节问题1.要注意物料的体积质量一般来说，物料体积质量越大，制粒产量越高，因此配方人员在选用原料时，除考虑营养需要外，也要考虑物料容重。2.要注意物料的粒度粒度细，比表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，制粒机制粒产量高。但粒度过细，颗粒易脆，影响颗粒质量；粒度过大，会增加压模和压辊的磨损，能耗增大，产量降低。一般猪料粒度应通过3mm筛，鸡料粒度应通过3.5mm筛，制粒机其中至少应有80%...
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对辊制粒机是新一代制粒机的*者
对辊制粒机是新一代制粒机的者对辊制粒机全不锈钢制作，符合“GMP”标准，质量好，价格优，触摸屏控制，在生产过程中有效减少粉尘的污染，为更多的企业节能、节省人工，GK-40制粒机适合于各大高校的实验室，及产量不高的企业、工厂，生产出来的颗粒强度高，密实。对辊制粒机特殊的送料结构，保证有效送料，轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象，不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。对辊制粒机采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高，密封操作无污染，满足...
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粉体制粒机是购买的*
粉体制粒机是购买的*粉体制粒机是进行粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，粉体物料机器设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。粉体制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。粉体制粒机原料可通过手工上料或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺...
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对辊制粒机是一项突破性的创新
对辊制粒机是一项突破性的创新对辊制粒机采用干法挤压工艺技术，主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙，压缩成片。物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽。通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料...
