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技术文章

Technical articles

2023
7-5

制粒机环模堵了怎么处理？
制粒机是一种在工业生产中广泛使用的设备，用于将原料或混合物加工成颗粒状的产品。它能够满足许多不同行业的需求，包括化工、冶金、食品、医药和农业等领域。它的主要工作原理是通过压力和摩擦力使原料在机器内部形成固体颗粒。通常，原料首先被送入制粒机的料斗中，然后由旋转的辊子或挤出孔板将其压缩成颗粒。制粒过程中可能会添加一些辅助剂，如润滑剂或粘合剂，以改善颗粒的质量和稳定性。当制粒机的环模堵塞时，需要采取适当的处理措施来解决这个问题。以下是一些常见的方法：1.增加进料速度：环模堵塞通常是...
2023
6-19

制粒机操作技巧
制粒机是一种广泛应用于制药、化工、食品和农业等行业的设备，其主要功能是将粉状或颗粒状原料加工成固体颗粒状的制品。它的基本原理是通过对原料进行压制、挤压、混合和分散等处理来形成均匀且规则的颗粒。在制粒过程中，通常使用辊式制粒机、平板制粒机和旋转式制粒机等不同类型的设备，其中辊式制粒机最为常见。该机器由两个对称的凸起辊轮组成，两个辊轮之间有一条狭隘的空间，原料经过该空间时被挤压成为固体颗粒。该设备在制药工业中得到广泛应用，常用于制备颗粒剂和片剂等药物。同时，在食品工业中也有着重要...
2023
6-5

辊式干法造粒机造粒水分保持多少？
辊式干法造粒机是一种在化工、制药、食品等领域中广泛使用的机器，用于将粉末状物质压缩成颗粒状物质。在操作过程中，水分的含量对造粒的质量和产量有着很大的影响。因此，确定最佳的造粒水分是非常重要的。一般来说，辊式干法造粒机的理想造粒水分取决于所处理物料的性质和粘度。一些物料需要较高的水分才能达到最佳的造粒效果，而另一些则需要更少的水分。通常，建议将水分控制在10-20%之间。当水分过高时，会导致颗粒表面变得粘腻，进而降低颗粒的质量。而当水分过低时，则会导致颗粒不易成形，增加了粉尘的...
2023
5-26

为什么要选择制粒机？
在各行各业的生产过程中，制粒机成为了一个*工具。无论是化工、医药还是食品加工，它都能够提高生产效率，保证产品质量。本文将详细介绍为什么选择制粒机以及它的优点。1.提高生产效率使用该设备可以大大提高生产效率，因为它可以帮助生产厂家将原材料快速制成颗粒状物质。与传统的手工制粒相比，该设备可以完成更多的工作，并且在相同时间内可以生产更多的产品。这对于需要大批量生产的企业来说尤为重要。因为随着需求的增长，如果没有足够的产能，就会导致无法满足客户的需求，从而失去市场竞争力。2.保证产品...
2023
5-8

干法制粒机改善了制药行业药品的质量问题
干法制粒机是一种常用于药物生产中的制粒设备，它可以将粉状物料转化为均匀颗粒的形式，从而提高药品的质量和稳定性。该设备采用了一种干法制粒技术，使得无需添加任何液体成分，仅通过机械力和压缩力即可完成制粒过程。在制药行业中，药品质量是最重要的因素之一。如果药品的制造过程中存在问题或者不良原材料被使用，那么药品的质量就会受到影响。这就需要一些先进的设备来确保药品的质量和纯度，而干法制粒机正是其中之一。这是一种在制药工业中常用的设备，其主要作用是将粉状或颗粒状的原料通过压缩成型的方式制...
2023
4-7

干法制粒机是靠什么赢得消费者认可的？
干法制粒机是一种广泛应用于制药、食品和化工等领域的设备。它通过物料经过挤压、切割和颗粒形成，将粉状或颗粒状物料转变为具有特定形状和尺寸的颗粒，从而满足消费者对产品质量的需求。该设备是将物料置于金属模具内，然后施加压力使其成形。这个过程中，物料被挤压到所需的形状和大小，然后通过切割达到所需的长度。这种方法不仅可以生产各种形状的颗粒，如球形、卵形、棱柱形等，还可以生产含有孔洞或凹槽的颗粒，以提高其特定的物理性能。干法制粒机能够适应多种物料，包括易于流动的粉末和固体颗粒。它还可以生...
2023
3-6

干法辊压制粒机每次的制粒过程都是由各部分相互作用共同完成的
干法辊压制粒相较于传统湿法制粒，具备将粉体原料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，不仅控制污染，又减少粉料和能源费，改善物料外观和流动性，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等诸多优点，尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。干法辊压制粒机使用了新辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数能够被、重复地调整，从而地生产出高质量...
2023
2-15

对辊制粒机可应用的行业可不止在陶粒行业
对辊制粒机，顾名思义，通过成对的辊子进行制粒的设备，广泛应用于陶粒行业。这里的“辊”指的是圆柱状的辊子，与钢厂轧辊不同的是，对辊制粒机的辊子是空心的，称为“辊皮”。对辊制粒机根据使用物料、产量的要求，可采用两辊带孔辊皮、单辊带孔辊皮，两者各有优劣，其中双辊带孔的辊皮制粒效率更高，单辊带孔的辊皮制粒强度更高。如果采用的是单辊带孔，物料进入对辊制粒机，在辊皮的相互挤压，进入并通过辊皮上分布的圆孔，进入支架内部后，从对辊的端面排出，完成制粒。对辊制粒机应用于陶粒行业，常规孔径在12...

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