-
制粒机的自检方法分享
制粒机是在工业生产中广泛使用的设备之一，它用于将原料压缩成颗粒状或固体形式。为确保设备的正常运行和生产质量，定期进行自检是至关重要的。本文将介绍一些常见的制粒机自检方法，帮助操作人员确保设备的可靠性和效率。1.检查电气系统:首先，检查设备的电气系统是否正常工作。确保所有电源连接稳固，电线完好无损，并且电气元件没有松动或磨损现象。检查主控板和继电器等关键组件的工作状态，确保其正常运行。2.清洁设备:定期清洁设备内部和外部的积尘和杂物。使用适当的工具和清洁剂，清除制粒机内部的残留...
-
使用制粒机时应该尽量避免的问题
制粒机是将粉末状物料通过压力和摩擦力的作用，压制成具有一定形状和大小的颗粒状物料。在制粒过程中，需要控制好压力、温度、湿度等参数，以保证制得的颗粒质量符合要求。在使用设备时，有几个问题应该尽量避免，以确保设备的正常运行和生产效率。以下是这些问题的概述：1.过载操作：制粒机有一定的工作负荷范围，超出其承受能力可能导致设备故障或损坏。因此，在使用该设备时，应该遵循制造商提供的工作负荷指南，并确保不要过度装填物料。2.不恰当的清洁与维护：定期的清洁和维护对于该设备的正常运行至关重要...
-
-
对辊式干法造粒机水分保持多少？
对辊式干法造粒机是一种常用的颗粒化设备，用于将粉状或颗粒状原料转化为颗粒。在使用该设备时，水分的控制是非常重要的因素之一。通常情况下，对辊式干法造粒机的原料水分应保持在适当的范围内，以确保颗粒化过程的顺利进行并获得高质量的颗粒产品。具体来说，对于不同的原料和应用情况，水分的保持范围会有所不同。一般而言，对辊式干法造粒机的原料水分应控制在5%至12%之间。如果水分过高，原料容易粘结在一起，给颗粒化过程带来困难，还可能导致颗粒产品质量下降。另一方面，水分过低则会增加能耗、降低生产...
-
干法辊压造粒机的工作原理与特点
干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量干法辊压造粒机的工作原理：各种干粉物料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机，由斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓，通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机，对物料进行预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的两对压辊中间进行压实，其压实力是通过油缸的推力由压辊传递给物料的，被压实的片状物料自动脱槽进入破碎机，将其破碎成大小不均的颗粒体，然后进入整粒机进行修整。被修整的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后进...
-
制粒机和整粒机的区别
制粒机和整粒机是在颗粒物处理行业中常见的设备，它们在不同的阶段对物料进行处理和加工。以下是它们之间的主要区别：1.功能制粒机主要用于将原始物料压缩成颗粒状，通常适用于粉末、颗粒或细小颗粒的物料。整粒机则用于将已经形成颗粒的物料进行筛选、分级和整理，以达到所需的颗粒大小和均匀度。2.工艺过程制粒机通过压力或挤压力将物料紧密地压缩在一起，使其形成颗粒。这通常涉及使用模具或辊轮来施加压力。而整粒机则通过筛分和分类设备，将不符合要求的颗粒从物料中去除，以获得所需要的颗粒大小和品质。3...
-
制粒机带给我们不一样的体验
制粒机是一种用于将粉末状或颗粒状物料制成固体颗粒的设备。它广泛应用于制药、化工、食品、农业等行业中，是这些行业中*重要设备之一。它是通过压缩和摩擦等方式将物料压成更紧密的颗粒。在制粒过程中，物料首先被送入进料口，经过预处理后进入制粒机内部。制粒机会根据物料的不同特性和要求，采用不同的制粒方式和工艺参数，如压缩比、温度、压力等，来控制颗粒的大小和形状。然而，除了它的功能之外，制粒机还带给我们一些不一样的体验。1.外观设计非常精美，通常采用现代化的造型和材料，给人一种高科技的感觉...
-
震动筛分机的应用与发展
震动筛分机在工作时，由于两电机同步反向旋转，使激振器产生反向激振力，使直线筛带动筛网做纵向反复运动，于是直线震动筛上的物料受激振力，因而周期性的向前抛出一个射程，从而完成物料的筛分。直线震动筛一般都是双震动电机驱动，当两台直线筛的震动电机做同步、反向旋转时，它的偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的反向相互不可抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力作用下，物料在直线筛的筛面上被抛起向前作直线运动，从而达...
