湿法混合制粒机是物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。
湿法混合制粒机结构：主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。采用卧式圆筒构造，充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。 每批次干混需2分钟，造粒需1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
湿法混合制粒机的特点：
1.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
2.湿法混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。
3.湿法混合制粒机较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
4.湿法混合制粒机整个操作具有严格的安全保护措施。
5.湿法混合制粒机液态化造粒，成粒近视球形，流动性好。
6.每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
7.湿法混合制粒机在同一批闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规格。
